Galderma flexibilisiert Produktionsprozesse mit Pufferlager von Kardex Remstar

Galderma flexibilisiert Produktionsprozesse mit Pufferlager von Kardex Remstar

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Das weltweit führende Dermatologie-Unternehmen Galderma bietet ästhetisch-korrektive Produkte für die Haut. Das hochkomplexe Produktportfolio erfordert effiziente Produktionsprozesse. Mit einer vollautomatischen Lagerlösung von Kardex Remstar werden Durchlaufzeiten und Fehler in der Produktion wesentlich reduziert.



Mit seinen mehr als 400 Mitarbeitern ist der Standort von Galderma im schwedischen Uppsala sowohl Forschungszentrum als auch Fertigungsstätte. Produziert werden dort Dermatologie-Produkte zur ästhetisch-korrektiven Behandlung wie Hautcremes oder Antifaltenmittel. Zu den Kunden von Galderma gehören medizinische Fachkräfte auf der ganzen Welt. Insgesamt beschäftigt das Unternehmen mehr als 5.000 Mitarbeiter in 80 Ländern.

Um sämtliche Marktanforderungen in dem von stetigem Wachstum und immer komplexeren Lieferketten geprägten Segment zu erfüllen, hat Galderma ein vollautomatisches Pufferlager-System von Kardex Remstar implementiert, das dem Fertigungsprozess vorgelagert ist. Ziel war es, eine flexiblere und effizientere Produktion zu ermöglichen und die Lagerbestände an Endprodukten zu reduzieren.

Bei der von Kardex Remstar bereitgestellten Lösung handelt es sich um ein vollautomatisches Lagersystem für Halbfertigprodukte. Es besteht aus vier Umlaufregalen des Typs Megamat RS, einem automatischen Verfahrwagen zum Ein- und Auslagern, Kardex-eigener Lagerverwaltungssoftware sowie Fördertechnik. Weil die Standards in puncto Qualität und Rückverfolgbarkeit branchentypisch sehr hoch sind, beinhaltet die Kardex-Lösung ein spezielles Kontroll- und Warenbestandssystem. Die Rückverfolgung der Lagergüter erfolgt per RFID-Technologie; durch das vollautomatische System entfallen manuelle Tätigkeiten am Lagergerät. Mit der Lösung können im rohstoffnahen Bereich große Losgrößen eingelagert und für die Produktion nach Bedarf bereitgestellt werden. Dies erhöht die Flexibilität der Produktion erheblich. Ein hohes Sicherheitsniveau ohne Bedienfehler, reduzierte Durchlaufzeiten und eine 100-prozentige Kontrolle der Lagerbestände sind die Hauptmerkmale dieser automatisierten Lösung.